金属玻璃(MG)作为一种亚稳态材料,其结构、能量状态和性能会随时间演变[[1], [2], [3]]。通常,MGs的时间演变可以朝两个方向进行:老化,表现为能量状态逐渐降低;以及再生,即能量状态升高[2,4,5]。老化可以通过等温退火和小应变循环加载等方法诱导[3,[6], [7], [8]],而再生通常通过塑性变形、热循环、加压等相关技术实现[4,[9], [10], [11]]。由于MGs的非平衡性质,老化或再生是不可避免的[2,4,5]。然而,对于实际应用而言,有效维持MG性能的稳定性至关重要[[12], [13], [14]]。这不仅需要减缓内在的老化过程,还需要避免可能引发再生的条件。因此,开发有效的延缓老化策略仍然是重要的研究重点。从结构上看,MGs与传统合金不同,缺乏缺陷(位错或晶界),研究已经证明了它们的结构、动力学和性能之间的密切联系[[15], [16], [17]]。因此,阐明MGs老化延缓背后的结构和动力学演变机制也具有重要意义,有助于设计出具有高稳定性的MGs。
动态力学分析(DMA)是一种高度敏感的测试技术,用于研究MGs的内部摩擦和松弛行为[[18], [19], [20]]。通过对样品施加振荡应力,DMA可以在低频、低幅度条件下揭示微观结构信息,如结构异质性和缺陷分布,使其在探索MGs的动力学和微观结构方面具有广泛的应用性[[21], [22], [23]]。在测量过程中,DMA本质上涉及循环加载过程。因此,DMA测试可以利用循环加载来调节MGs的能量状态,使其过渡到更稳定的状态或实现再生[7,11]。此外,在循环加载过程中,动态量(包括损耗模量和内部摩擦)可以反映MG的瞬时结构状态[7,19]。
老化是玻璃态材料的固有特征,由它们的结构异质性和局部流动行为决定[24]。相反,作为老化的逆过程,再生可以扩展能量状态范围,拓宽潜在的应用领域[5,9]。循环加载可以根据热力学或机械条件,在两个相反的方向(老化或再生)调节MGs的结构异质性[25]。在名义弹性范围内,循环加载可能会使某些优选剪切带局部硬化,导致MG的硬化或老化[26]。然而,在大多数研究中,再生和老化是相对于铸造状态进行评估的,而循环样品与等效时间老化的样品之间的系统比较仍然很少。因此,通过循环加载,我们可以调节能量状态并延缓MG的自然老化过程,从而研究动态、热力学和微观结构演变之间的相关性。这有助于开发MG结构的理论模型,并为性能调节提供理论指导。温度、应力、应变幅度和频率等因素会影响MG在循环加载过程中的结构和动态演变[27,28]。研究表明,应变幅度是循环加载过程中的关键因素[7,29,30]。然而,温度和应力对循环加载过程的影响以及这些参数对原子尺度响应的影响尚不清楚。
在这项研究中,为了开发一种延缓老化的策略,我们采用了应力控制的循环加载(SCCL)来调节模拟中的MG状态。考虑到温度和应力幅度的因素,我们分析了SCCL过程中势能、应力-应变特性和结构特征的响应。通过进一步关联动态性能演变、动力学和微观结构变化,我们阐明了SCCL下MGs滞后环的演变机制。