《Applied Sciences》:Study of the Composition and Structure of High-Strength Material Based on a Fine High-Calcium Fly Ash Using the SEM-EDS Method
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摘要:本研究采用扫描电子显微镜与能量色散X射线光谱仪(scanning electron microscopy and energy-dispersive X-ray spectroscopy, SEM-EDS)方法,考察了微球状高钙粉煤灰(high-calc
摘要:本研究采用扫描电子显微镜与能量色散X射线光谱仪(scanning electron microscopy and energy-dispersive X-ray spectroscopy, SEM-EDS)方法,考察了微球状高钙粉煤灰(high-calcium fly ash, HCFA)及其基于该灰的高强度胶凝材料的微观特征。研究人员测定了初始HCFA中568个单个微球的组成,并将其表示为CaO–Al2O3–SiO2和CaO–FeO–SiO2三元相图。胶凝材料试件在养护3–300天时抗压强度为24–82 MPa。其强度在养护至28天时接近CEM I 42.5N水泥试件,但在养护至300天时超过后者。SEM-EDS结果表明,水化产物的主要组成集中在CaO–Al2O3–SiO2图的高钙区,CaO含量为60–80%,SiO2含量为15–30%,含1–15% Al2O3及5–14% FeO。由此可知,提供胶凝材料强度的主要产物是钙硅酸盐水化物(calcium silicate hydrates, C-S-H),其CaO/SiO2比为1.7至4.2。研究结果有助于完善预测HCFA对复合胶凝材料性能影响模型的数据库。
论文解读:基于SEM-EDS的高钙粉煤灰基高强度胶凝材料组成与结构研究
该研究发表于《Applied Sciences》期刊。目前,燃煤电厂产生的大量粉煤灰(fly ash, FA)作为二次原料在建材领域被广泛应用,低钙F类粉煤灰因成分均匀常用于复合水泥,但其活性低导致熟料替代率受限(约35%)。高钙C类粉煤灰(high-calcium fly ash, HCFA)活性更高可提升替代率,但其颗粒组成与玻璃相高度不均且难以表征——现有X射线荧光(XRF)和定量物相分析难以准确解析占总质量高达90%的玻璃相组成,且缺乏HCFA单颗粒微球组成与其水化后强度贡献的直接关联数据,制约了复合胶凝材料性能预测模型的发展。为此,研究人员以微细高钙粉煤灰为对象,采用SEM-EDS对原始微球单体化学组成进行统计解析,制备100% HCFA净浆试件在不同龄期养护,结合SEM-EDS分析水化"外产物"(Outer Products, OPs)与"内产物"(Inner Products, IPs)的化学组成及C-S-H凝胶的Ca/Si比,并与基准波特兰水泥CEM I 42.5N对比力学性能与热分析(STA)数据,阐明HCFA水化硬化机制及其后期强度优势的来源与意义。
主要关键技术方法
研究人员采集俄罗斯克拉斯诺亚尔斯克热电厂2号机组四电场收集的坎斯克—阿钦斯克盆地B2褐煤液态排渣燃烧产生的高钙粉煤灰(HCFA)及市售CEM I 42.5N波特兰水泥(PC)。采用激光粒度分析仪测粒径分布;化学分析法按GOST 5382-2019测宏观组分;X'Pert PRO衍射仪CoKα辐射全谱拟合Rietveld法定量晶相。SEM-EDS使用Hitachi TM-3000电镜配Bruker Quantax 70能谱仪(加速电压15 kV),对568个原始微球(>1.5 μm)进行点分析并将元素含量折算为氧化物归一化;对养护后试件制成抛光截面喷铂,在4000–10000倍下对OPs(孔隙填充区水化新生物)与IPs(未反应或轻微反应的原始微球内部)分别取点分析(共410个点);同步热分析(STA)采用Netzsch Jupiter STA 449C在40–1000 ℃、10 ℃/min升温、20%O2+80%Ar气氛下测试TG-DTG-DSC及逸出气质谱;力学强度使用Instron 3360试验机以5 mm/min加载,HCFA试件水胶比W/B=0.25掺0.12 wt.%聚羧酸超塑化剂Melflux 5581F,PC试件水灰比W/C=0.4,20×20×20 mm立方体密封湿养1–300天。
研究结果
2.1. Individual Microspheres of the Original HCFA(原始HCFA中的单个微球)
HCFA中90%微球粒径小于10 μm(d90=10 μm),d50=4 μm,显著细于PC(d90=55 μm, d50=20 μm)。宏观化学组成为(wt.%): CaO 39.7, SiO224.6, Al2O37.3, Fe2O314.3, MgO 8.2等。SEM观察显示微球分光滑表面铝硅酸盐/钙硅酸盐球及凹凸表面富钙球两类。对568个微球做CaO–Al2O3–SiO2与CaO–FeO–SiO2三元图分析,绝大多数微球CaO=50–90%、SiO2与Al2O3(或SiO2与FeO)各2–25%;CaO<50%时呈现三条趋势线:钙硅酸盐(CaO/SiO2=0.05–2.3)、钙铝硅酸盐、钙铁硅酸盐—钙铁酸盐,证实HCFA玻璃相具多元多相特征。
2.2. Specimens of Binders at Different Curing Times(不同养护时间胶凝材料试件)
W/B=0.4的HCFA试件强度约为PC试件一半;W/B=0.25掺超塑化剂的HCFA试件(FA_025)3天强度24 MPa,28天≈50 MPa与PC_04相当,90天后持续增强,300天达82 MPa(最高报道82–90 MPa)明显超越PC(60–66 MPa)。表明细高钙灰在水胶比降低并引超塑化剂时可获优异后期强度。SEM显示3天即形成致密基体填充微球间隙,60天密度进一步提高、未反应微球减少。对水化外产物(OPs)做CaO–Al2O3–SiO2三元图,数据点集中于高钙区(CaO 60–80%, SiO215–30%, Al2O31–15%, FeO 5–14%),CaO/SiO2比1.7–4.2,确认为高钙型C-S-H凝胶;Al含量随龄期(3→60天)增加。CaO–FeO–SiO2图中Fe含量略高于Al且不受龄期影响,结合热分析在40–320 ℃出现强吸热峰(148 ℃极值,肩峰195、244 ℃)归因于AFt(钙矾石 ettringite)、弱结晶/无定形C-S-H及AFm(单硫型水化铝酸钙 monosulfate / 水化铁铝酸钙固溶体)脱水;410–520 ℃ CH(氢氧化钙 Ca(OH)2)脱水峰面积小于PC,520–750 ℃为CaCO3分解,说明HCFA中钙铝铁相(Ca2FexAlyO5,钙铝铁相/铁铝酸四钙 ferrite phase)较铝酸三钙(Ca3Al2O6, C3A)更活跃参与形成Al,Fe-ettringite及AFm相(含CO32?、SO42?、OH?层间离子)。内产物(IPs)在CaO–Al2O3–SiO2图上分三簇:高硅钙硅酸盐(SiO2>50%)、恒定SiO2(40–50%)变CaO/Al2O3钙铝硅酸盐、低硅(Ca3Al2O6相关)钙铝酸盐,CaO–FeO–SiO2图显示残余IP较原始微球更富Fe(10–20%),反映富铁玻璃在碱液中溶解性较低。
讨论与结论(翻译自Conclusions部分)
研究人员利用SEM-EDS研究了原始细高钙粉煤灰中568个单个微球(d90=10 μm)的组成,CaO–Al2O3–SiO2与CaO–FeO–SiO2三元图表明组成分布宽,但多数微球落于CaO 55–90%、SiO25–30%、Al2O30–20%、FeO 2–25%区域;CaO<50%时分钙硅酸盐、钙铝硅酸盐及钙铁硅酸盐—钙铁酸盐三类趋势。以细HCFA制备试件(W/B=0.25,0.12 wt.% Melflux 5581F),抗压强度随养护由3天24 MPa增至300天约90 MPa;与CEM I 42.5N水泥(W/C=0.4)相比,28天内强度相当(~50 MPa),300天HCFA试件显著高于水泥试件(60–66 MPa)。SEM-EDS分析410处新成水化产物(OPs)表明,其主组成位于CaO–Al2O3–SiO2高钙区(CaO 60–80%,SiO215–30%,Al2O31–15%,FeO 5–14%),CaO/SiO2比1.7–4.2,与硬化水泥相应区域组成接近,确认强度主要来自C-S-H;SEM-EDS证实钙铝铁相(calcium aluminoferrite, Ca2FexAlyO5)相较于钙铝酸盐(Ca3Al2O6)在水化产物形成中作用更活跃。