《Materials》:Study on the Properties of Foamed Mixture Lightweight Soil Prepared from Waste Dredged Soil for Ecological Floating Landscapes
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本论文利用疏浚土开发了适用于生态浮岛应用的泡沫混合轻质土(FMLS),重点关注干密度、抗压强度、劈裂抗拉强度、吸水率和流动性等关键性能指标。研究人员通过正交试验确定了最佳配合比,并采用CaO膨胀剂、MgO膨胀剂、聚丙烯纤维(PPF)和玄武岩纤维(BF)对材料性
本论文利用疏浚土开发了适用于生态浮岛应用的泡沫混合轻质土(FMLS),重点关注干密度、抗压强度、劈裂抗拉强度、吸水率和流动性等关键性能指标。研究人员通过正交试验确定了最佳配合比,并采用CaO膨胀剂、MgO膨胀剂、聚丙烯纤维(PPF)和玄武岩纤维(BF)对材料性能进行改性。利用扫描电子显微镜(SEM)表征了改性前后FMLS的微观结构机理。结果表明:FMLS在灰砂比为0.4、泡沫体积含量为10%、水砂比为0.35时达到最优综合性能,所有参数均符合技术规范。CaO和MgO膨胀剂的最佳掺量均为5%,PPF为0.3%,BF为0.5%。SEM分析表明,MgO膨胀剂和PPF由于增强的孔隙填充效率和裂纹桥接效应,展现出对浮岛景观更优越的适用性。最后,相关性分析进一步指出水胶比关键性地决定了FMLS的强度特性。该研究不仅为促进疏浚土资源的有效利用提供了新方向,也为生态浮岛的载体材料提供了新思路。
随着生态景观工程的发展,生态浮岛在水体净化、景观提升和栖息地营造中得到广泛应用。理想的生态浮岛基底材料需兼具低密度、高抗拉强度和耐久性,但传统材料难以平衡轻质与力学性能,且消耗自然资源。同时,内河航道疏浚(如长江流域)产生大量废弃疏浚土,其物理化学性质复杂,常规处置方式易引发生态与经济问题。因此,将疏浚土资源化利用,尤其是制备为泡沫混合轻质土(FMLS,一种通过将泡沫掺入浆料形成多孔结构的轻质材料),成为缓解环境压力、促进循环经济的重要途径。然而,现有FMLS研究多聚焦于路基回填等非结构性应用,缺乏针对生态浮岛环境(低密度、高抗拉、低吸水率、长期水稳定性)的系统改性策略。为此,研究人员开展本研究,以废弃疏浚土为主要固体原料,开发了一种改性FMLS,旨在满足生态浮岛对材料的多重耦合需求。该论文发表在《Materials》。
为开展研究,研究人员采用了以下关键技术方法:(1)使用来自上海长江口横沙浅滩的疏浚土,配合普通硅酸盐水泥(42.5 MPa)和植物蛋白发泡剂制备FMLS;(2)通过三因素三水平正交试验确定基本配合比(灰砂比、泡沫体积含量、水砂比),并利用极差分析评估各因素对干湿密度、吸水率和强度的影响;(3)分别引入CaO膨胀剂、MgO膨胀剂、聚丙烯纤维(PPF)和玄武岩纤维(BF)进行单因素改性试验,测定流动性、密度、吸水率、抗压强度、劈裂抗拉强度、干缩率和应力-应变曲线;(4)利用扫描电子显微镜(SEM)观察改性前后微观结构;(5)进行水胶比-养护时间-强度的相关性分析。
研究结果按以下小标题总结:
**最优配合比分析**:通过正交试验与极差分析,研究人员发现组合A3B2C1(即灰砂比0.4、泡沫体积含量10%、水砂比0.35,对应组B-8)在所有组别中综合性能最佳。该配合比下,FMLS的干密度为0.77 g/cm
3,湿密度为0.84 g/cm
3,吸水率为10.4%,28天抗压强度达1.55 MPa,符合相关技术规范。应力-应变曲线进一步证实B-8组在相同应变下能承受更高应力,变形性能优异。
**添加不同膨胀剂的影响分析**:基于B-8组,掺入CaO或MgO膨胀剂(0%~7%)。研究发现,随掺量增加,FMLS流动性逐渐降低,干湿密度小幅上升,吸水率显著下降(最大降幅0.4%)。强度测试表明,两种膨胀剂对强度的改性效果相近,但MgO膨胀剂因其水化缓慢、膨胀均匀,能更有效地补偿收缩并细化微观结构,28天抗压强度略优于CaO膨胀剂。因此,MgO膨胀剂更适合生态浮岛应用,其中5%掺量表现最优。
**添加不同纤维的影响分析**:掺入PPF(0.1%~0.7%)和BF(0.1%~0.7%)后,FMLS吸水率显著降低,干密度随纤维掺量增加而增大。强度分析表明,PPF最佳掺量为0.3%(组D-12),此时劈裂抗拉强度提升48%;BF最佳掺量为0.5%(组D-10),抗压强度提升6.8%。超过此掺量,纤维分散不均导致强度下降。干缩率测试显示,纤维能有效抑制收缩,PPF抑制效果优于BF。应力-应变曲线表明,纤维通过桥接效应显著提高材料的韧性,PPF在稳定峰值应变方面更为突出。
**SEM分析**:对照组B-8的SEM图像显示水泥水化产物(如Ca(OH)
2晶体)分布在土颗粒表面,存在较大孔隙。添加MgO膨胀剂的C-6组观察到更多片状或絮状水化产物,部分孔隙被填充,结构更致密。添加PPF的D-12组中,纤维交织形成网络结构,紧密桥接水化产物,有效减少大孔并增强内部完整性,抑制裂纹扩展。
**相关性分析**:水胶比与养护时间对抗压强度和劈裂抗拉强度的影响分析表明,在相同养护龄期下,降低水胶比可提高强度,且抗压强度对水胶比变化敏感;延长养护时间(7~28天)促进水化反应,持续提升强度。等高线图显示低水胶比、长龄期区域强度变化剧烈,说明这些参数对强度具有关键控制作用。
总结讨论部分:本研究所开发的改性FMLS结合了低密度、可接受的力学强度、低吸水率和废弃疏浚土再利用,为生态浮岛提供了轻质、尺寸稳定且抗裂的载体。但在实际工程中,需进一步验证长期浸水、干湿循环、温度变化、生物活动及污染水环境下的性能。未来研究应聚焦于长期浸泡、冻融耐久性、浸出行为、植物根系交互及放大试验。
翻译研究结论部分如下:(1)利用疏浚土制备适用于生态浮岛的FMLS是疏浚土高效资源化的新途径,具有显著的环境与经济效益。(2)最优配合比为灰砂比0.4、泡沫体积含量10%、水砂比0.35,此时FMLS干密度0.77 g/cm
3,湿密度0.84 g/cm
3,吸水率10.4%,28天抗压强度1.55 MPa,满足规范要求。(3)CaO和MgO膨胀剂均能降低吸水率,MgO膨胀剂更适宜作为生态浮岛的强度改性材料,5%掺量使吸水率最大降低0.4%。(4)纤维可改善FMLS性能,PPF在提升劈裂抗拉强度和降低干缩率方面优于BF,归因于其低密度促进均匀分布。(5)SEM证实适量膨胀剂和纤维能有效致密化微观结构并增强界面结合;相关性分析表明水胶比显著影响强度特性。本研究尚处于初步阶段,未涉及膨胀剂与纤维的复合改性,未来将重点研究复合改性及海洋环境影响。