先进能源系统在具有能源韧性和灵活性的零能耗/正能耗建筑、社区和区域

《Energies》:Advanced Energy Systems in Energy-Resilient and Flexible Zero/Positive Energy Buildings, Communities and Districts

【字体: 时间:2026年06月23日 来源:Energies 3.2

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  目前,关于单个参数对液压系统(hydraulic systems)能效影响的研究是此类传动(drives)的主要研究方向之一。确定单个组件和系统架构对示例对象和系统能效参数的影响,是一个新的知识体系,有助于开发一种基础且通用的静压传动系统(hydrostati

  
目前,关于单个参数对液压系统(hydraulic systems)能效影响的研究是此类传动(drives)的主要研究方向之一。确定单个组件和系统架构对示例对象和系统能效参数的影响,是一个新的知识体系,有助于开发一种基础且通用的静压传动系统(hydrostatic systems)能效测定方法。本文开发并呈现的方法扩展了这一知识,使得能够确定液体参数和单个系统组件对静压传动系统所达到能效的影响。用于确定各个因素对系统能效影响的方法具有实用性,并允许基于压力和运动速度测量结果,确定特定参数的变化如何影响运行系统的效率。进行了实验测试,以确定当油温从25°C升高到75°C时,总功率的变化以及体积损失(volumetric losses)和流阻损失(flow resistance losses)之间的定量关系。
**论文解读:静压传动系统能效分析方法的开发与应用**

**1. 研究背景与问题**

静压传动系统因其卓越的功率重量比和模块化架构,在现代工业驱动中不可或缺。然而,随着能源法规日益严格及市场需求变化,减少系统在变工况下的运行能耗成为关键发展目标。当前,系统能效的评估多依赖基于液体粘度等特定参数的流量模型,但实际测试表明,将能量增益与液体粘度变化直接关联存在显著误差。同时,现有监测系统虽能记录压力、温度、流量等关键参数,却缺乏一种能直接确定系统实际能效的方法。尤其是,在宽温度范围内运行时,液体温度变化会同时影响流阻损失(正效应)和体积损失(负效应),而传统方法往往忽视体积损失,导致对高油温下系统能耗的低估。因此,开发一种能够综合评估流阻与体积损失、且基于最少测量参数(如压力和位移)的通用能效分析方法,成为该领域的迫切需求。该研究发表于《Energies》。

**2. 主要技术方法**

研究人员开发了一种扩展的能量分析方法,基于以下三个假设:(1)系统执行的外机械功为恒定值(通过液压缸提升恒定质量在固定位移内实现);(2)仅测量压力随时间变化和液压缸活塞杆位移(这些参数在多数现有系统中已监测);(3)将分析区域限定在液压缸直接供油和回油线路,从而隔离能量现象。通过建立数学模型,将液压能量(供油和排油端)与有用机械能及能量损失关联,并利用活塞运动作为系统能量状态的物理积分器,间接确定体积损失。实验在复式动臂工作系统的试验台上进行,使用ISO VG 46级液压油(HUCHS OIL CORPORATION,波兰格利维采),温度范围25°C至75°C,通过节流阀加热实现热平衡。高精度压力传感器(Keller系列33X,精度±0.05%FS)和位移编码器(SICK BTF13,分辨率0.04mm)用于数据采集,每个温度点重复测量5次。

**3. 研究结果**

**3.1 平均压力分析**
通过分析液压缸供油口与回油口的平均压力变化,发现供油口压力主要由外载荷主导,与油液粘度相关性弱;而回油口压降则对粘度变化高度敏感,表明流阻损失是回路线路的主要能耗因素。

**3.2 能量分析**
基于面积法计算供油与回油端的液压能量,结果显示系统做功能量在25°C至75°C范围内变化不超过0.5%,验证了恒定外功假设的可靠性。同时,观察到在50°C以下有用功能量轻微下降,之后略有上升,可能与活塞-缸筒密封特性相关。

**3.3 功率分析与损失分解**
通过分析液压功率(结合压力与流量变化),研究人员发现供油端功率随温度升高下降百分比显著大于平均压力降幅,这揭示了体积损失导致的流量减少。进一步将总功率变化分解为流阻损失分量(ΔNh_loss)和体积损失分量(ΔNh_vol)。在回油端,由于几乎无体积损失,功率变化主要归因于流阻减小;在供油端,体积损失与流阻损失共同作用。例如,在75°C时,供油端总功率降低仅约2%(<33 W),而有用机械功率同时下降2.53%,说明体积损失抵消了部分流阻降低带来的节能效益。

**4. 讨论与结论**

讨论部分指出,所提出的能量分析方法能够有效整合流阻变化与体积损失,提供系统能量变化的完整视图。该方法不仅适用于设计阶段的能效预测,也可用于运行阶段的实时能量状态监测。研究局限性包括仅使用了一种特定液压油(RENOLIN VG 46)和单一负载条件,结果向其他油液或负载条件的推广需进一步验证;此外,未考虑油温长期对组件磨损(尤其是密封耐久性)的影响。
**研究结论**:本文提出了一种静压传动系统的扩展能量分析方法,能够确定实际能量随液压油温度的变化。所得关键结论为:该方法通过测量压力和运动时间等基础参数,在不依赖复杂仪器的情况下精确识别能量平衡;能量变化与流体粘度的关联在系统内并非均匀——回油端存在直接关联,而供油端受体积损失影响显著;对于50°C的温升,供油端实际液压功率仅变化2%,同时有用机械功率下降2.53%,凸显了体积损失的关键作用。该方法为设计及运行阶段的功率平衡识别提供了有力工具,有助于更准确的效率预测与实时能量状态监测。未来研究可拓展至生物基液压油及极端宽温工况,并可结合人工智能实现能效实时优化。
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