金掺杂ZnFe2O4压电-光电阳极在环丙沙星声-光电催化(Sono-PEC)降解水中的的应用研究

《Journal of Environmental Chemical Engineering》:Application of gold doped ZnFe2O4 piezo-photoanode for sono-photolectrocatalytic degradation of ciprofloxacin in water

【字体: 时间:2026年06月24日 来源:Journal of Environmental Chemical Engineering 7.5

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  为提高废水中难降解污染物的高级氧化去除效果,研究人员报道了将超声波与光电催化(Photoelectrocatalysis, PEC)耦合(即声-光电催化 Sono-PEC)于ZnFe2O4–Au压电-光电阳极上,用于降解药物污染物——环丙沙星(ciproflo

  
为提高废水中难降解污染物的高级氧化去除效果,研究人员报道了将超声波与光电催化(Photoelectrocatalysis, PEC)耦合(即声-光电催化 Sono-PEC)于ZnFe2O4–Au压电-光电阳极上,用于降解药物污染物——环丙沙星(ciprofloxacin)。采用水热法制备不同Au掺杂量的ZnFe2O4半导体,并利用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)及紫外漫反射光谱(UV-DRS)进行表征。通过计时电流法(chronoamperometry)、电化学阻抗谱(EIS,含Mott-Schottky分析)及光致发光(PL)光谱研究所制半导体的压电-光电性质及电子性质。结果表明,掺入5 mL Au溶液的ZnFe2O4相较未掺杂及其他掺杂比例(10和20 mL Au)具有最低电荷转移电阻及最高压电电流(1.1 mA/cm2)。在Sono-PEC模式下,所有掺杂阳极电流均显著升高,其中ZnFe2O4–Au(5)在180 min内取得最高80%降解效率。研究人员基于计算能带边电位及淬灭实验提出了降解机理,并通过超高效液相色谱-质谱(UPLC-MS)解析降解产物路径。该研究表明,机械能、光能和外加偏压耦合的混合体系可促进催化反应并应用于水处理。
论文解读:金掺杂ZnFe2O4压电-光电极的声-光电催化降解水中环丙沙星的研究
研究背景与意义
高级氧化工艺(Advanced Oxidation Processes, AOPs)因可去除废水中难降解有机污染物而备受关注,其中抗生素环丙沙星(ciprofloxacin)因在水体中检出率高且常规处理难以去除,常作为模式污染物。光电催化(Photoelectrocatalysis, PEC)结合超声(即声-光电催化 Sono-PEC)可利用声空化效应及压电催化协同提升活性氧(Reactive Oxygen Species, ROS)产生与电荷分离效率。ZnFe2O4(锌铁氧体)具窄带隙可见光响应特性,但存在电子-空穴对复合快的问题。研究人员通过表面掺杂Au纳米颗粒构建金属-半导体肖特基结(Schottky junction),期望增强压电-光电响应并探究其在Sono-PEC系统中降解环丙沙星的性能与机理。该论文发表于《Journal of Environmental Chemical Engineering》。
主要关键技术方法
研究人员采用水热法合成纯相及不同体积(5、10、20 mL)10 mM HAuCl4表面掺杂的ZnFe2O4,涂覆于F掺杂SnO2(FTO)玻璃制备工作电极。通过XRD、TEM/EDS、UV-Vis DRS(Tauc plot求带隙)、光致发光(PL)进行物化表征;利用三电极体系开展电化学阻抗谱(EIS,Randles等效电路拟合求电荷转移电阻Rct)、Mott-Schottky(MS)分析求平带电位Efb与施主密度ND、开路电位(OCP)及恒电位计时电流法测压电及压电-光电流响应;在含0.1 M Na2SO4支持电解质的5 mg/L环丙沙星溶液中以Pt对极、Ag/AgCl参比电极于1.8 V外加电位、可见光(λ>400 nm)及20%振幅超声探头(0.045 J)下开展Sono-PEC降解实验,通过淬灭实验判定活性物种,UPLC-MS推断降解路径,T.E.S.T软件预测产物毒性,并进行5次循环稳定性测试与后处理XRD表征。
研究结果
3.1. Structural and morphological analysis(结构与形貌分析)
XRD显示所有样品均具立方相ZnFe2O4(PDF#04-006-1837)特征峰,掺杂样出现Au(PDF#01-087-9074)特征峰且ZnFe2O4峰位无偏移,表明Au未进入晶格而以独立相表面负载。TEM显示纯ZnFe2O4为棒状,掺杂后出现小球粒(Au NPs),高Au量使棒状形貌减弱。EDS确认各元素存在,ZnFe2O4–Au(5)因Au量少未检出Au信号。
3.2. Optical Analysis and Piezo-photo electrochemical characterization(光学分析与压电-光电电化学表征)
UV-DRS显示Au掺杂(尤其10、20 mL)因局域表面等离子体共振(Localized Surface Plasmon Resonance, LSPR)增强近红外吸收。Tauc plot得带隙Eg分别为:纯相1.63 eV、Au(5) 1.69 eV、Au(10) 1.53 eV、Au(20) 1.59 eV。
压电电流密度(1.5 V+超声脉冲)为:纯相0.25、Au(5) 1.1、Au(10) 0.46、Au(20) 0.012 mA/cm2,Au(5)最优因适量表面缺陷引入中间能级促电荷分离,过量Au(20)致深陷阱增复合。
压电-光电流(光+超声)为:纯相0.48、Au(5) 2.4、Au(10) 0.88、Au(20) 0.26 mA/cm2,Au(5)具最长载流子寿命与最小复合。
EIS得电荷转移电阻Rct(Ω):纯相37.09、Au(5) 29.31(最低)、Au(10) 32.89、Au(20) 252(最高),印证Au(5)最优。
Mott-Schottky分析确认n型半导体,Au(5)具最高正Efb(0.50 V)及最高施主密度ND(2.31×1019cm-3vs 纯相1.05×1019cm-3),算得导带ECB为-0.95 eV、价带EVB为+0.74 eV(vs Ag/AgCl)。
OCP在超声/光刺激下发生偏移,证实材料具压电极化响应。
PL强度Au(20)最高(高复合),Au(10)最低(非辐射淬灭强),Au(5)适中但界面电荷转移最佳。
3.3. Degradation studies(降解研究)
Sono-PEC下180 min环丙沙星降解率:纯相<Au(10)<Au(20)<Au(5)=80%(正文后文修正为83%)。单独过程对比:超声解(sonolysis)42%、声催化(sonocatalysis)55%、电催化58%、光催化5%、PEC 74%、Sono-PEC 83%。Sono-PEC表观速率常数k=0.0268 min-1,协同指数SI=2.3>1表明正协同,活化熵ΔS?均为负值。
正偏压升降解率(降肖特基势垒),负偏压降降解率且-1.8 V致材料变色与结构破坏。酸性/中性pH有利(pH 3:68%,pH 7:84%,pH 11:21%)。阳极距超声探头45 mm优於20 mm(波干涉效应)。超声功率0.045 J最优,过高功率不利。
3.5. Stability and reusability studies(稳定性与重复使用性)
5次循环Sono-PEC:前两次保持~83%,第三次始降,第五次降至41%。循环后XRD出现新峰及强度变化,归因于空化冲击致表面Au脱附及晶格应变疲劳,表面掺杂结构较取代掺杂更易失稳。
3.6. Scavenger studies and proposed degradation mechanism(淬灭实验与拟议降解机理)
EDTA(h+淬灭)使降解降至6%,t-BuOH(·OH淬灭)至47%,AgNO3(e-淬灭)至46%,抗坏血酸(O2·-淬灭)至4%,丙烯酰胺反常升降解(被超声氧化成次级自由基继续降解CIP)。主导活性物种为h+>e-≈·OH>O2·-。·OH主要来自超声空化而非价带h+氧化水(EVB=+0.74 eV<2.73 eV不足)。机理:光激发e-/h+对+超声致压电极化内建电场促e-迁至Au(Schottky势垒),h+留ZnFe2O4价带直接氧化CIP;导带e-还原O2生成O2·-;超声空化产·OH;Au捕获e-亦可参与CIP还原开键。
3.8. Proposed degradation pathway and toxicity(降解路径与毒性)
UPLC-MS检测到m/z 334.2(环胺开环)、246.2(脱环胺/苄基片段)、158.1(取代环己基残基)等中间体,提出两条主要开环-断键路径。T.E.S.T预测:原始CIP(m/z 332)"极毒"且致突变阳性;终产物m/z 158 "有害"且致突变阴性,表明Sono-PEC最终降低毒性,尽管中间体短暂更毒。
讨论与结论总结(翻译Conclusion部分)
研究人员成功制备了Au掺杂ZnFe2O4半导体并证实其物相。微量Au掺杂可在ZnFe2O4–Au(5)中引入有利电子性质,使其在声-光电催化体系中较其他比例具最优环丙沙星降解性能,证明掺杂程度对半导体工程至关重要。该系统在超声能量0.045 J及外加电位1.8 V时表现最佳。此混合体系可降低环丙沙星毒性(虽过程中形成有毒中间体)。所制ZnFe2O4–Au(5)展现良好活性但其长期稳定性受超声空化剥蚀限制,未来需通过合成优化(如取代掺杂)或表面保护涂层提升耐用性。
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